分析恒温恒湿箱不冷藏的两大原因

1. 由于恒温恒湿箱的温度无法保持，观察试验箱运行时是否可以启动制冷压缩机，环境试验设备运行时是否可以启动压缩机压缩机电气接线正常，电气系统无问题。

2. 电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组温度低（R23)压缩机的排气和吸气压力低于正常，吸气压力处于抽真空状态，说明主制冷机组制冷剂不足音量。

3. 用手摸了摸主机R23压缩机的排气管和吸气管，发现排气管温度不高，吸气管温度不低（无霜） 说明主机组缺少R23制冷剂。

原因二：

1.未确定故障原因，结合试验箱控制过程进一步确认故障原因，试验箱有两套制冷机组。

2. 一个是主单元，一个是辅助单元。当冷却速度高时，两组机组同时工作。在保温阶段开始时，两组机组仍同时工作。当温度初步稳定后，辅机停止工作，主机保持温度稳定。如果主机组R23漏气，主机组的冷却效果不会很大。由于两台机组在冷却过程中同时工作，没有出现温度不稳定的现象，降低了指示的冷却速度。在保温阶段，一旦辅机停止工作，主机无冷却作用，试验箱内空气将缓慢上升。当温度上升到一定程度时，控制系统会启动辅助机组进行降温，将温度降至设定值。接近定值（-55℃）时，辅机再次停止工作。如此反复，就会出现图3所示的失效现象。

目前已确认生产故障的原因是主机组温度过低（R23)级机组的制冷剂R23泄漏。检查制冷系统有无泄漏，用检漏仪和肥皂水检查发现热气旁通电磁阀的阀杆有1cm左右的裂缝，更换电磁阀，给系统加氟，系统运行正常。以上，故障现象的分析判断基本上是从易到难，先“外”后“内”，先“电”后“制冷”来分析判断上下文。熟悉和理解原理试验室的工作过程是分析故障和判断故障的依据。